新疆电锅炉燃烧优化调整提高锅炉运行经济性　

　通过锅炉燃烧优化调整提高锅炉运行经济性

　　1、决定锅炉效率的三大因素：氧量、排烟温度、飞灰可燃物。

　　?氧量：每增大1%，锅炉效率下降约0.3%。 ?排烟温度：每增加10℃，锅炉效率下降约0.5% ?飞灰可燃物：当前煤质下每增加1%，锅炉效率下降约0.1%

　　2、制粉系统优化

　　掌握制粉系统的运行特性及了解制粉系统运行的经济性：

　　确定合适的煤粉细度(分离器挡板开度)

　　一次风量

　　运行出力

　　磨出口温度控制

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　　1、加强制粉系统运行调整。

　　a)对制粉系统电耗影响.大的是分离器挡板开度;其次是磨制煤种;磨煤机出力和一次风量对制粉系统的电耗均影响很小。

　　b)磨制同一种煤时，对煤粉细度影响.大的是分离器挡板开度，其次是一次风量，再次是磨煤机出力。

　　c)当前锅炉燃用煤质变化比较频繁，当煤质变化较大时(主要是挥发分和水分)建议按照各磨煤机分离器挡板与煤粉细度对应关系曲线，结合煤粉细度的经验公式、灰渣含碳量、锅炉结焦情况及时进行调整，保证制粉系统的安全和经济运行。

　　R90=K+0.5nVdaf

　　式中：n-煤粉的均匀性指数，可取1;对于Vdaf>25%的烟煤，K=4;煤种灰分较大时，注意关注灰渣含碳量，在此基础上从细控制。

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　　2、吹灰对锅炉主要运行参数的影响，.佳的吹灰方式建议。

　　a)炉膛吹灰：吹灰结束后水冷壁出口平均壁温分别上升了2.28℃和2.67℃，上升幅度不大，影响较小。

　　b)高温过热器吹灰：过热器吹灰期间，过热器一级、二级减温水流量明显增大，下游烟气温度降低明显，高再出口烟气温度在吹灰结束后下降30℃左右;低温过热器出口汽温、省煤器出口母管给水温度均小幅度下降，

　　c)高温再热器吹灰：再热器减温水流量明显增大，一直持续到吹灰结束;再热器出口烟气温度降低明显，高再出口烟气温度在吹灰结束后下降40℃左右，再热器减温水流量在两个小时后才回落到0值，说明再热器受热面积灰程度较重。

　　d)低过、低再、省煤器吹灰：吹灰前后受热面进出口工质温度和烟气温度均变化不大，说明受热面集灰程度较轻。

　　e)空预器吹灰：吹灰后，空预器进出口烟气差压均有70Pa左右的下降;空预器A、B侧进出口二次风差压分别有50-110Pa的下降;空预器出口一次风温、二次风温也有小幅上涨。吹灰效果明显。

　　建议：

　　a)75%负荷以下少吹灰，可以延长1～2班吹灰，减少吹灰频率，减少吹灰蒸汽损耗，也降低受热面损伤。

　　b)高负荷阶段(450MW以上)，炉膛吹灰、过热器吹灰、省煤器吹灰仍按目前吹灰方式每天一次，低温过热器、低温再热器可以延长1～2班吹灰。

　　c)空预器吹灰器仍保持每班两次，空预器换热板易积灰、易板结，要及时清除。

　　吹灰顺序：顺烟气流动方向

　　吹灰对排烟温度的影响：越靠近空预热器影响越大

　　总体来说电锅炉优势要远远大约它的劣势，我们企业在购买电锅炉产品时要考虑自身情况，选择出很为适合的一款锅炉产品。以上新疆电锅炉的知识就先介绍到这里了，以后我们会定期为大家分享关于相关知识，同时也希望需要该服务的朋友可以随时关注我们新疆电锅炉的网站，我们会为您提供更详细的问题解答。